콘돔은 성병에 대한 보호 수단으로 사용됩니다. 이 고무 외장은 또한 성관계 후 임신을 예방하는 데 사용됩니다. HIV 바이러스가 퍼진 이후 라텍스 콘돔은이 질병의 발병을 막는 데 큰 도움이되었습니다. 많은 사람들이 아직도 불신앙과 콘돔과 그 내구성에 대해 편견을 품고 있기 때문에 Durex 콘돔이 소비자에게 도달하기 전에 제조 및 테스트 과정을 철저히 조사하는 것이 중요합니다. 이 프로세스는 약 4 단계의 제조 및 내구성 및 강도를위한 여러 테스트를 필요로합니다..
어떻게 콘돔을 만들지 | 어떻게 만드는지 |
첫 번째 단계는 엄격한 품질 관리 테스트를 통해 콘돔 제조에 사용 된 원료가 생산 공장에 도착하기 전에 최고급 고무 라텍스임을 확인하는 것입니다. 일단 이러한 표준을 통과하면 복 합 (compounding)이라는 과정을 거 칩니 다. 안정제, 방부제 및 가황 제를 미처리 라텍스에 첨가 한 다음 다시 점검합니다. 라텍스의 원시 형태는 응결되어 시간이 지남에 따라 변할 수 있으므로 프로세스는 빠르고 효율적으로 수행됩니다..
2 단계는 침지 (dipping)라고 불리는 과정을 포함합니다. 혼합 된 라텍스는 온도 조절 탱크를 통과하고 유리 형성 자 라인이 라텍스 통에 담가집니다. 포머가 수축되면서, 샤프트 주위에 라텍스 필름의 얇은 층이 형성됩니다. 그 다음 코팅은 오염을 방지하기 위해 여과 된 공기에서 건조되도록 방치 한 다음 다시 담 그고 다른 시간 동안 건조시킵니다. 그 다음 라텍스 콘돔을 유리 포머에서 굴려서 가황 처리를 위해 오븐을 통과시킵니다. 그들은 물 제트기에 의해 유리 포머로부터 제거되며, 이것은 물을 가라 앉히는 프로세스 후에 완결됩니다. 그런 다음 다시 한 번 건조시켜야합니다. 다음 단계는 내구성과 안정성을 보장하기 위해 Durex 콘돔의 배치를 엄격하게 테스트하는 것입니다. 품질을 보장하기 위해 배치에 전자 테스트가 실시됩니다. 이는 금속 전도체 위에 배치를 감싸고 전기 충격을 가하는 것과 관련됩니다. 영화에 고장이 나타나거나 실제로 보이지 않는 결함이 발견되면 전체 배치가 포장에서 거부됩니다.
이 공정의 네 번째 단계는 공기 팽창 시험이며, 콘돔의 외피 배치는 탄성과 밀도 시험을 거치며 배치에는 공기가 파열 지점까지 채워지는 것이 포함됩니다. 이상적으로 Durex 콘돔은 공기가 40 리터 또는 최대 9 갤런의 물을 저장할 수 있습니다. 전자 테스트가 끝나면 모든 배치 샘플을 더 많은 품질 관리 테스트를 위해 가져 와서 300 개의 물을 넣고 약 3 분 동안 중단합니다. 그런 다음 누출 검사를 위해 블로워 한 용지에 압연하여 누출을 검사합니다. 상당수의 샘플에 결함 또는 누수가있는 경우 전체 배치가 거부되고 처리됩니다. 배치가이 시험을 통과하면 더 많은 샘플을 채취하여 크기와 두께를 검사합니다. 내구성 테스트를 통해 파손을 견딜 수있는 능력을 테스트하기 위해 또 다른 샘플링이 수행됩니다. 일부 샘플은 주변 온도를 높이면서 노화를 시뮬레이트하기 위해 인위적으로 풍화되어 각 라텍스 콘돔이 품질 만료 전 5 년 수명이 끝났음을 보증합니다.