이 유형은 대규모 설계가 필요한 프로젝트에서 더 유용함이 입증되었습니다. 이름에서부터, 신속한 프로토 타이핑은 컴퓨터 화 된 3 차원 이미지의 도움을 받아 대형 물체의 스케일 다운 모델을 신속하게 구축하는 것을 포함합니다.
이러한 가상 설계는 실제 객체를 동일하게 나타내는 부분 또는 단면으로 나뉩니다. 프로토 타입을 만들 때 컴퓨터는 컴퓨터에서 정보를 읽고 전체 프로토 타입이 만들어 질 때까지 세그먼트별로 이미지 세그먼트를 만듭니다..
4. 프로젝트 2, 프로젝트 관리와 디지털 프로토 타입
기계 유형 및 모델 크기에 따라 신속한 프로토 타이핑 프로세스를 사용하여 프로토 타입을 제작하는 데 3 시간 이상 70 시간이 걸릴 수 있습니다. 일부는 완성까지 수개월이 걸릴 수도 있습니다. 보통 CAD는 나중에 STL 파일 형식으로 변환되는 가상 모델을 구성하는 데 사용됩니다. 그런 다음 빠른 프로토 타입 머신이 .STL 파일을 처리하고 모델의 레이어를 만듭니다.
레이어를 레이어 위에 놓으면 모델이 만들어 질 때까지 세그먼트가 서로 위에 쌓입니다. 이 레이어는 레이저를 사용하여 함께 접착됩니다. 이 층은 액체 또는 분말 재료로 만들어집니다. 그 후, 모든 층이 놓여지면 모형의 상부 구조가 제거되어 원형의 표면이 드러난다. 그런 다음 프로토 타입 모델을 정리합니다..
많은 기업들이 신속한 프로토 타이핑을 선호하기 때문에 빠른 프로토 타이핑을 선호합니다. 신속한 프로토 타이핑 프로세스를 사용하면 효과적인 의사 소통을 향상시키고 개발 시간을 단축하며 비용이 많이 드는 실수의 빈도를 줄이고 지속적인 엔지니어링 변경을 줄이며 필수 기능을 추가하여 제품 수명을 연장하고 초기 개발 단계에서 불필요한 기능을 제거 할 수 있습니다..
엔지니어, 제조업체 및 심지어 마케팅 및 구매 인력이 개발 초기에 제품을 살펴봄으로써 실수를 식별하고 수정할 수 있기 때문에 여전히 비용이 저렴합니다..
신속한 프로토 타이핑 프로세스에는 광 조형 기술, 선택적 레이저 성화, 적층 물체 제조, 단단한 바닥 경화 및 신속한 금형이 포함됩니다. CAD 소프트웨어와 고속 프로토 타이핑 머신 간의 표준 인터페이스는 STL 파일 형식입니다.
MacroMind Director (MMD)는 텍스트, 그래픽, 애니메이션 및 음악 및 기타 사운드와 비디오를 결합하는 또 다른 유형의 프로토 타입 도구입니다. 이러한 유형의 도구는 영화, 공학, 교육 및 비즈니스 산업에서보다 보편적으로 사용되었습니다. 대부분의 결과물은 시뮬레이션, 시각화 및 프리젠 테이션입니다..
데스크톱 제조, 첨가물 제조, 견고한 자유형 제조, 3 차원 인쇄 또는 계층화 된 제조로 알려진 신속한 프로토 타이핑은 항상 개발 및 디자인의 선두에 있습니다. 실제 생산 단위와 형태 및 기능이 유사한 프로토 타입을 신속하게 작성함으로써 개발자는 소비자 및 프로젝트 스폰서의 기대에 부합하는 제품을 만들 수 있습니다.
신속한 프로토 타이핑 방법과 전통적인 모델 제작을 결합하여 비용을 줄이고 처리 시간을 단축하면서 고품질의 프로토 타입을 만들 수 있습니다..
밀링 (milling) 및 터닝 (turning)과 같은 기존의 제조 방법과 비교할 때, 신속한 프로토 타이핑은 정확성, 속도 및 품질면에서 훨씬 유리합니다. 신속한 프로토 타이핑 기술을 사용하여 복잡하고 복잡한 형상을 복잡한 기계 설정없이 형성 할 수 있고 프로토 타입을 다양한 유형의 재료 또는 복합재로 만들 수 있으며 프로토 타입 제작시 전체 프로세스를 단순화합니다..
장점으로 인해 회사에서 엔지니어 및 시스템 개발자에게 신속한 프로토 타이핑 서비스를 제공하여 제품을 더 잘 이해하고 대상 고객과 더 잘 소통 할 수 있습니다. 설계자, 개발자 및 제조업체가 사용하는 기술뿐 아니라 외과 의사, 건축가, 예술가 및 단순한 개인조차도 정기적으로이 기술을 활용합니다..
제공되는 서비스 중에는 광 조형 기술, 선택적 레이저 소결 또는 SLS, FDM의 융착 모델링, 적층 물체 제조 또는 LOM, 잉크젯 기반 시스템 및 3 차원 인쇄 또는 3DP.
SLS는 신속한 프로토 타이핑 기술에서 가장 많이 사용되는 도구 중 하나입니다. SLS rapid prototyping에서 CO2 레이저는 분말상의 열가소성 물질을 용융시켜 층을 생성하는 데 사용됩니다. 스캐너는 레이저를 안내하고 3D CAD가 제공 한 정보를 기반으로 특정 영역 및 재료를 녹입니다..
SLS 프로세스에서 생성 된 프로토 타입은 강하고 더 큰 스트레스에 견딜 수 있습니다. 시장에서 사용되는 재료는 DuraForm, CastForm, Somos 201, FR85A 및 LaserForm을 포함합니다. 이 재료로 제작 된 대부분의 프로토 타입은 일반적으로 사용할 준비가되어 있으며 최소한의 청소 및 마무리 작업 만 필요합니다..
Stereolithography 또는 SLA는 고체 레이저를 사용하여 프로토 타입 부품 레이어를 만듭니다. 3D CAD 데이터는 레이저가 액체 포토 폴리머 물질을 일반적으로 포함하는 용기의 표면을 절단 할 때이를 안내합니다.
반면에 LOM에서는 한면에 접착제가 라미네이트 된 용지를 사용합니다. 레이저로 용지의 윤곽을 자릅니다. 이 공정은 화학 반응이 없어 비용이 저렴하고 많은 부품을 만들 수 있습니다..