환경에 미치는 영향에 대해 우려하는 현대인은 매우 높은 열에서 나무 알갱이와 같은 연료를 태우는 깨끗한 연소 및 연료 효율적인 바이오 매스 스토브로 점점 더 자주 변하고 있습니다. 방은 아주 잘. 이 펠렛은 다른 연료 원보다 비용이 적게 들고 매우 깨끗하게 연소합니다. 이는 석탄이 할 수있는 것보다 훨씬 낫습니다..
우드 펠릿은 상대적으로 작으며 겔 캡슐 타입의 알약과 거의 유사합니다. 그들은 반짝이 며, 이는 환각 환상에 더해져서 작은 나무 조각처럼 희게 보입니다. 실제로, 목재 펠릿은 단 하나의 목재 조각이 아니지만 집에서 바이오 매스 난로 용 목재 펠렛을 살 때 볼 수있는 작은 펠릿을 만들기 위해 함께 압축 된 많은 조각입니다.
우드 펠렛의 제조 방법
우드 펠릿은 실제로 재활용 소재입니다. 그들은 sawmilling 과정과 다른 목재 생산 활동 후에 남아있는 톱밥에서 만들어집니다. 나무로 변형시키는 활동 후에 남아있는 톱밥은 모아서 화석 연료의 가격이 계속 상승하면서 유럽에서 매우 큰 산업이 된 목재 펠렛을 생산하는 시설로 판매됩니다.
이러한 방식으로 수집 된 톱밥은 초 고밀도 펠렛으로 압축되지만 목재 재료가 준비 될 때까지는 압축되지 않습니다. 이것은 해머 밀 (hammer mill)로서 업계에서 알려진 것을 통해 목재 재료를 보냄으로써 이루어집니다. 해머 밀 (hammer mill)은 거의 반죽과 같은 균일 한 덩어리를 만들고 그 다음에 목재는 언론에 공급됩니다.
프레스는 목재 펠릿을 적절한 크기의 구멍으로 설계된 다이를 통해 압축합니다. 보통 직경이 6mm에 불과합니다. 프레스의 극단적 인 압력은 목재를 압축하고 나무의 온도를 상승시킵니다. 이 온도 상승은 목재의 리그닌이 목재가 다시 냉각 될 때 펠렛을 함께 유지하는 일종의 천연 접착제를 형성하게합니다.
목재 펠릿에 관한 규정은 화상의 효율성을 높이기 위해 10 % 이하의 수분 함량을 가져야하며 밀도가 균일해야한다고 규정하고 있습니다. 대부분의 경우, 목재 펠릿은 밀도가 높아야 물에 넣을 때 뜨지 않고 바닥으로 가라 앉아야합니다. 펠렛은 구조적으로 건전해야하며 부서 지거나 쉽게 깨지지 않아야하며, 낮은 dist 함량과 회분 함량을 가져야합니다.
널빤지 나 가구와 같은 것들에 사용될 때 다른 종류의 목재가 다르게 보일지라도, 해머 밀에서의 처리는 다른 효과를 일으 킵니다. 해머 밀은 나무의 섬유를 분해하여 거의 균일하게 보입니다. 목재 펠렛의 가공에 거의 모든 종류의 목재를 사용할 수 있지만, 펠릿은 매우 균일하게 보입니다. 공정 초기에 섬유가 분해된다는 것은 사용 된 목재의 종류가 무엇이든간에 완성 된 펠렛이별로 구별되지 않는다는 것을 의미합니다.
펠릿에 사용되는 여러 가지 종류의 목재는 다양한 목재의 특성이 다르기 때문에 처리 과정에서 설명되어야합니다. 이는 펠릿 프레스에서 좋은 도구로 수행됩니다. 즉, 외부 재료를 사용하여 프레스를 조절하여 사료 재료의 차이를 쉽게 보상 할 수 있습니다.
목재 펠릿에 대해 알아야 할 중요한 사실은 펠릿에 대한 규제로 위에서 언급 한 내용 제한 외에도 펠릿이 오염 된 목재에 재활용 될 수 있다는 것입니다. 목재 펠릿은 또한 외부 오염물이 없어야 깨끗하게 연소되고 환경이나 그들이 태워지는 집에 위험을 초래하지 않아야합니다. 이러한 이유로, 파티클 보드, 도색 또는 처리 된 목재, 코팅 된 패널 및 기타 재활용 목재 제품과 같은 재료는 목재 펠릿에 사용하기에 특히 적합하지 않습니다.
나무 알갱이의 낮은 배출량과 목재 펠렛이 연료로 태워 질 때 과도한 오염이 방출되는 것을 방지하는 규정 때문에이 연료 공급원은 오늘날 가장 깨끗한 것 중 하나입니다. 불타는 나무 알갱이를 훨씬 더 효율적이고 심지어 더 안전하게 만드는 더 많은 개발이 이루어지고있어 가정 난방 시스템 등을 포함한 여러 곳에서 매력적인 난방 대안을 제공합니다. 목재 펠렛을 만드는 방법 목재 펠렛은 전 세계의 많은 가정에 표준 연료 원이되었습니다. 스웨덴과 같은 국가들은이 탄소 중립 연료의 사용을 개척했으나 현재는 미국뿐만 아니라 영국의 가정에서 분노하고 있습니다. 알약의 상대적인 품질을 평가하는 동안 따라야 할 몇 가지 기준과 품질 기준이 있습니다.
DIN 51731
이것은 본질적으로 목재 펠릿의 전반적인 품질을 입증하는 유럽 표준입니다. 전체적으로 이것이 펠렛의 상태를 확인하는 전체적인 방법이지만 마모와 같은 필수 요소를 고려하지 못합니다. 이 외에도 수행 할 제조 프로세스에 대한 평가는 포함하지 않습니다. 따라서 본질적으로 표준은 특정 매개 변수가 없기 때문에 부족합니다..
Norm M 7135
이것은 전통적으로 오스트리아에서 시작되었습니다. 목재 펠릿을 평가하는이 방법에는 훨씬 더 많은 기준이 포함됩니다. DIN 51731에없는 마모와 같은 요인은 Norm M 7135에 포함되어 있습니다. 펠릿의 전체 안정성과 경도 지수는 품질 검사를 받기 전에 확인됩니다. Lignotester를 사용하여 목재 펠렛은 연마 성을 확인하기 위해 스트레스를받습니다. 이 운동의 결과 인 먼지는 마모 기준으로 평가됩니다. 얻은 분진의 양이 적 으면 훨씬 더 견고한 목재 펠렛 집합을 나타내며 마모 계수가 낮아집니다.
검사 수행 방법
DINPlus 연구소는 목재 펠렛의 품질 규범을 인증하고 평가하는 일을 담당합니다. 인증 프로세스는 DIN Certco가 정한 모든 표준을 엄격히 준수하는 인증 회원에 의해 수행됩니다. 목재 펠렛의 고품질을 확보하기 위해 배치되는 몇 가지 컨트롤이 있습니다. 추가 보증 인감은 PVD 또는 Pellet Association Germany에서 제공하며 인감은 GGuaranty 인감이라고합니다. 이 봉인은 DINPlus에서 권장하는 기준과 동일한 엄격한 기준을 가지고 있습니다.
어떤 기준을 확인할 수 있습니까??
승인의 인장이 제공되기 전에 평가되는 목재 펠릿과 관련된 많은 기준이 있습니다. 평가가 시작되기 전에 펠릿의 직경, 길이, 밀도, 발열량, 습도, 황, 염소, 회분, 질소 함량, 마모 수준 및 압착 도구와 같은 모든 측면을 고려합니다. 모든 품질 검사는 목재 펠렛이 적재 될 때까지만 고려됩니다. 그 후에 이러한 측면은 고려되지 않습니다..
ONorm 7136
이것은 수송 중 및 수송 후 목재 펠렛의 품질을 고려한 또 다른 표준입니다. 예를 들어 펠릿은 운송 과정에서 실제로 많은 마모를 겪을 수 있습니다. 따라서이 표준은 운송 차량뿐만 아니라 벙커, 공급자의 품질을 강조합니다. 선상의 저울, 흡착 메커니즘의 품질 및 습도 수준으로부터의 절연과 같은 측면 모두가 보정됩니다. 따라서이 규범은 목재 펠릿 운송 중에 우수한 품질 수준을 확립하는 것을 목표로합니다.